圆筒洗矿机

 一、概况
         圆筒洗矿机用于矿山，冶金，化工.其结构由三段组成。前段为洗矿段，筒体转动使矿石在转动中互相摩擦，泥土和矿石分离，同时引入高压水，洗去矿泥。中段为筛分段，矿石通过筛条分成二个粒级 (+50mm,50~0 mm), 小于50mm的矿石通过筛条排出。后段为大矿石排矿端。此设备兼有洗矿和筛分双重作用，且能处理大块矿石，对含泥量特高的矿石效果更佳。

二、圆筒洗矿机结构示意图

三、圆筒洗矿机的主要特点

1、圆筒洗矿机的主要特点
2、具有极高洗净率。
3、有效降低噪音。
4、维护方便，成本低，易损件可拆卸更换。
5、自动化程度高，运行稳定，劳动强度低。

四、洗矿机的关键技术

1.传动系统

传动系统采用国内先进的斜齿轮减速机，加设了液力隅合器。在缩减系统尺寸的基础上，可以实现满载起动和过载保护的目的，提高圆筒洗矿机运行中的安全性、可靠性。在小齿轮轴上加上背帽防止小齿轮窜位.

2.支承装置

        支承装置包括托轮部件，推力挡轮部件及焊接式机架。共分前后两组。为了使托轮工作表面磨损均匀，不致出现局部凹槽而提早报废，特设计推力挡轮，将受荷重的水平分力作用而缓慢下滑的筒体，定期上推至极限位置。这样，工作过程中，托轮的工作表面将均匀磨耗而延长其使用寿命。

 3.喷淋冲洗装置

        喷淋冲洗装置为一根独立架设于圆筒内部的DN250供水总管，总管沿圆筒长度设若干个不同安装角度的喷头。压力水（0.4-0.5MPa）均匀地喷淋冲洗被筒体提升起来的矿石达到工艺要求的目的。

4.安全防护组件

         对外露的旋转部件，如液力隅合器、联轴器、大小齿轮等均设置安全防护罩。圆筒的中段及后段筛分处也设置了防护罩。

③耐磨橡胶衬板：采用耐磨性质的橡胶，并以齿状排列，使矿物在运行中能最大化的实现自行撞击以到达分散泥团作用，并在运行中有效降低噪音。

④耐磨筛条：采用球墨铸铁制作的筛条，按要求间隔排列，尾端实行可拆卸压装，便于检修时进行拆装。

 ⑤筒体部件筒体由三段或四段组成。前段为浸泡、冲洗部份，内衬可提升物料的橡塑合金耐磨橡胶板。矿石在停留时间1～3分钟内，受喷淋装置的压力水流冲洗，极细粒级矿物随水溢流，其余矿物随圆筒旋转一并排入后段进行分离。中、后段为嵌入式的长条梯形耐磨筛条或耐磨橡胶筛板，筒体内的耐磨筛条、耐磨橡胶筛板和耐磨橡胶衬板采取镶嵌式结构，便于检修更换。